豎向構(gòu)件底部與樓面保持20mm空隙，確保灌漿料的流動(dòng)；其空隙使用1～10mm不同厚度的墊鐵，確保豎向構(gòu)件安裝就位后符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。豎向構(gòu)件吊裝前先檢查預(yù)埋構(gòu)件內(nèi)的吊環(huán)是否完好無損，規(guī)格、型號(hào)、位置正確無誤，構(gòu)件試吊時(shí)離地不大于0.5m。起吊應(yīng)依次逐級(jí)增加速度，不應(yīng)越檔操作。內(nèi)蒙古吊裝設(shè)備租賃構(gòu)件吊裝下降時(shí)，構(gòu)件根部系好纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。構(gòu)件距離安裝面約1.5m時(shí)，應(yīng)慢速調(diào)整，調(diào)整構(gòu)件到安裝位置；樓地面預(yù)留插筋與構(gòu)件預(yù)留注漿管逐根對(duì)應(yīng)，全部準(zhǔn)確插入注漿管后，構(gòu)件緩慢下降；構(gòu)件距離樓地面約30cm時(shí)由安裝人員輔助輕推構(gòu)件或采用撬棍根據(jù)定位線初步定位；

豎向構(gòu)件就位時(shí)，應(yīng)根據(jù)軸線、構(gòu)件邊線、測(cè)量控制線將豎向構(gòu)件基本就位后，利用可調(diào)式斜支撐上下連接板通過螺栓和螺母將豎向構(gòu)件樓面臨時(shí)固定，豎向構(gòu)件與樓面保持基本垂直后摘除吊鉤。根據(jù)豎向構(gòu)件平面分割圖及吊裝圖，對(duì)豎向構(gòu)件依次吊裝就位，豎向構(gòu)件就位后應(yīng)立即安裝斜支撐，每豎向構(gòu)件用不少于2根斜支撐進(jìn)行固定，斜支撐安裝在豎向構(gòu)件的同一側(cè)面，斜支撐與樓面的水平夾角不應(yīng)小于60°。

1）將地面預(yù)埋的拉接螺栓進(jìn)行清理，清除表面包裹的塑料薄膜及迸濺的水泥漿等，露出連接絲扣；將構(gòu)件上套筒清理干凈，安裝螺桿。注意螺桿不要擰到底，與構(gòu)件表面空隙約30mm；

2）安裝斜向支撐：將撐桿上的上下墊板沿缺口方向分別套在構(gòu)件上及地面上的螺栓上。內(nèi)蒙古吊裝設(shè)備租賃安裝時(shí)應(yīng)先將一個(gè)方向的墊板套在螺桿上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿，將另一方向的墊板套在螺桿上；

3）將構(gòu)件上的螺栓及地面預(yù)埋螺栓的螺母收緊。同時(shí)應(yīng)查看構(gòu)件中預(yù)埋套筒及地面預(yù)埋螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如出現(xiàn)松動(dòng)，必須進(jìn)行處理或更換；

4）轉(zhuǎn)動(dòng)斜撐，調(diào)整構(gòu)件初步垂直；松開構(gòu)件吊鉤，進(jìn)行下一塊構(gòu)件吊裝。用靠尺量測(cè)構(gòu)件的垂直偏差，注意要在構(gòu)件側(cè)面進(jìn)行量測(cè)；

通過線錘或水平尺對(duì)豎向構(gòu)件垂直度進(jìn)行校正，轉(zhuǎn)動(dòng)可調(diào)式斜支撐中間鋼管進(jìn)行微調(diào)，直至豎向構(gòu)件確保垂直；用2m長(zhǎng)靠尺、塞尺、對(duì)豎向構(gòu)件間平整度進(jìn)行校正，確保墻體軸線、墻面平整度滿足質(zhì)量要求，外墻企口縫要求接縫平直。質(zhì)量要求：預(yù)制構(gòu)件外飾面材料發(fā)生破損時(shí)，應(yīng)在安裝前修補(bǔ)，涉及結(jié)構(gòu)性的損傷，應(yīng)由設(shè)計(jì)、施工和構(gòu)件加工單位協(xié)商處理，滿足結(jié)構(gòu)安全、使用功能。根據(jù)控制線一次就位；同時(shí)通過其下部獨(dú)立支撐調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高，內(nèi)蒙古吊裝設(shè)備租賃待軸線和標(biāo)高正確無誤后將預(yù)制疊合梁主筋與剪力墻或梁鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊，卸除吊索。